Туннельная шоковая заморозка

Туннельная шоковая заморозка используются на производственных площадках пищевой промышленности средних мощностей, с производительностью технологического оборудования 150-1000 кг/ч.

Преимущества скороморозильных туннелей:

• средняя цена;
• отсутствие ручного труда;
• автоматизация процесса заморозки продукта.
• Недостатки туннельных скороморозильных камер:
• малое время пребывания в камере;
• пересыпание с полки на полку для некоторых продуктов недопустимо.

Компания Технопул-Р проектирует и производит туннели заморозки специально под конкретные нужды и задачи заказчика, тем самым позволяется получить именно то оборудование, которое необходимо для конкретного производства. Данный подход позволяет избежать перезакладывания мощностей оборудования, сэкономить на производстве и потребляемой в дальнейшем электроэнергии.

Многоуровневый туннель шоковой заморозки с горизонтальным расположением испарителей

Одноуровневый туннель шоковой заморозки с вертикальным расположением испарителей (для мелкогабаритного продукта с низким временем заморозки)

Принцип расположения конвейеров в многоуровневом туннеле шоковой заморозки

Устройство стен скороморозильного туннеля

Система соединения
панелей

Разрез потолка
камеры

Сечение пола

В состав полочного туннеля шоковой заморозки входят

1. Туннель скороморозильный ленточный
   • теплоизолированная камера;
   • транспортная система с многоуровневым конвейером;
   • привод конвейеров (мотор редукторы фирмы «Sew Eurodrive», Германия);
   • система плавного регулирования скорости движения конвейеров (частотные преобразователи);
   • специальный воздухоохладитель фирмы «Goedhard», Чехия-Голландия;
   • вентиляторы фирмы «Ziehl-Abegg», Германия;
   • электронная система регулирования подачи хладагента в воздухоохладители;
   • конфузор из нержавеющей стали;
   • пульт управления, контроля и защиты электрооборудования туннеля.

   Все рамные конструкции туннеля выполнены из нержавеющей стали.

2. Компрессорно-ресиверный агрегат:
   • винтовой компрессор BITZER, Германия;
   • экономайзер с электронной системой регулирования подачи хладагента;
   • масляная линия (масляный фильтр, датчик протока, смотровое стекло);
   • маслоотделитель;
   • воздушный маслоохладитель (по согласованию возможна установка термосифона);
   • жидкостной ресивер (запорные вентили, клапан безопасности, обратный клапан, дифференциальный клапан);
   • жидкостная линия (фильтр-осушитель, запорный вентиль, смотровое стекло);
   • отделитель жидкости с регенеративным теплообменником;
   • всасывающая линия (фильтр-очиститель);
   • прессостаты высокого и низкого давления;
   • шкаф управления с мнемосхемой агрегата;
   • воздушный конденсатор фирмы «Guentner», Германия;
   • регулятор давления конденсации;
   • документация (инструкция и схемы).

От чего зависит цена на камеры туннельной шоковой заморозки?

Камеры туннельной шоковой заморозки – это оптимальное решение по соотношению цены и производительности для работы с продукцией, которую допустимо пересыпать с полки на полку. Туннельная заморозка представляет собой процесс, при котором продукт попадает в морозильную камеру, находясь на специальных поддонах. При этом цикл замораживания, в зависимости от конфигурации камеры, может быть периодическим или непрерывным, а время замораживания одной партии зависит от особенностей продукции (в среднем, это 45-60 минут).

Мы проектируем и производим скороморозильные туннели, точно отвечающие требованиям конкретного производства, поэтому их стоимость может варьироваться в зависимости от размеров, технологических особенностей, уровней автоматизации и других факторов. Узнать точную стоимость вы можете, воспользовавшись формой онлайн-запроса на нашем сайте.